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磷化后需要浸泡防锈剂的主要原因是将泰州磷化处理表层的水分去除，把磷化层的缝隙填满，增强磷化层的防腐能力，使工件达到长期保存的目的。防锈剂有两种，一种是无油防锈剂，一种是有油防锈剂。无水防锈剂应用的地方比较少，磷化工艺上常在晒干或烘干后使用。有油防锈剂一般就是我们平常说的脱水防锈油，泰州磷化处理后将工件浸泡其中，其防锈功能很大提高，正常的防锈时间可以达到三年以上。
脱水防锈油槽液的保养：按时补充脱水防锈油，保证槽液一定的位置，经常检查槽子底部的水位，将槽子底部的水分抽出去。如果平时保护的很干净，那就不用更换槽液。如果在不使用的时候将槽子盖起来，以免有灰尘落到里面。
磷化液在平时反应过程中，总是会在磷化槽中出现很多不溶解于磷化液的磷化渣，这些磷化渣在品质上有很大不同。有的磷化渣是晶体形状的，有些磷化渣是棉絮状的，一团一团的漂浮在磷化池表面。
磷化渣通常会出现在槽子四壁和加热管上，磷化渣有隔热的坏处，使磷化液不能达到需要的温度，磷化渣有好处也有坏处，好处是磷化渣产生的时候会有游离酸产生，有利于磷化液的稳定，坏处是浪费磷化液而且加大了清理磷化渣的难度，甚至还会影响磷化膜外观。总的来说还是要尽量减少磷化渣的产生为好。
虽然说磷化渣是有害的，但是如果没有磷化渣的磷化液通常是不稳定的，这说明磷化液有问题了。
磷化渣的构成根据磷化液的不一样也不同，比方说锰磷化渣里含：铁盐，锰盐。锌钙系磷化渣里含有：锌盐，钙盐，铁。
在保证磷化膜品质的情况下，可以采纳以下办法：降低磷化液酸度，控制好磷化液温度尽量低，提高泰州磷化处理效率，减少磷化反应时间，降低游离酸度，提高酸比。
去除磷化渣的简单的办法是，用人工将磷化液打到沉淀塔中，放置一夜后磷化渣全部沉到底部，第二天将沉淀塔上面的清液放回磷化池中，磷化渣从沉淀塔下面的阀门处放到桶中拉走。
