产品详细介绍
郭晓宁老师：专注IE培训，精益生产现场改善的卓越管理，专业为企业用户全方位提供最佳ie工业工程效率咨询、IE工业工程培训、精益生产管理咨询服务。
【培训单位】深圳捷埃梯精益管理咨询公司（http://www.jit-lp.com）
【课程全称】《工业工程IE培训》
【主讲老师】郭晓宁老师（国内著名IE实战派讲师）
【培训时间】：2天
【培训类别】企业内训、公开课(近期公开课安排，敬请来电垂询）
【联系方式】0755-29792060，18927421595肖小姐 QQ:1363016389(微信同号）
【课效保障卡】
★公开课：第一天课毕课程不满意，全额无理由退款
★内训课：课前不收任何定金，上课结束满意后付款
课程索引：
广东ＩＥ培训，深圳ＩＥ培训，东莞IE培训，江门ＩＥ培训，惠州ＩＥ培训，广州ＩＥ培训？
专业ＩＥ工业工程培训课程？
珠三角ＩＥ工业工程培训公开课？
国内知名的ＩＥ工业工程培训师？ＩＥ工业工程培训内训专家？
IE工业工程课程培训？
培训背景：
如果您有以下疑问，那么这堂IE培训课程将会带您找到：
公司生产效率低，成本高，品质不稳，交期不准,
急需改善订单多但每个订单量却很少（多批少量），
现在的生产模式不适应想要推行精益生产，但听说成功的案例很少（有推行过失败或反弹了），那下一步应该怎么做?想要改善不知从何入手，
以前学的理论性太强，到操作层面上就不行了每天都做点的改善，不知系统如何改善，不知收集那些数据，如何分析数据和制定改善方案，以及如何推行改善老板定期下达降低成本的指标，
天天盯着产线，麻木了，想学学更新的东西，想看看做的好的公司怎么做的。
生产线员工不稳定，抱怨多，辞工率高，管理人员压力大，工作主动性差。
部门之间本位主义严重，互相扯皮推卸责任如何让全员掌握一些日常的改善手法或改善理念,多参与改善多提改善建议.
在工作中运用工业工程(IE)的一些手法,有些地方不明白.
怎么说服老板强有力的支持我? 改善的时候需要老板给我什么承诺
改善的时候经常遇到抵制(钉子户)怎么办?
改善的时候效果不好,数据老是上不去怎么办?
改善的时候员工天天抱怨比以前累,劳动强度大,什么原因,怎么说服他们?
想学一套系统的改善方法,能用到工作中
【授课特点】：
1、培训中80%以上的理论都结合实际工作中的案例（改善前和改善后的），可操作性强。
2、课程讲解深入浅出，通俗易懂。
3、实务丰富，充分分享讲师个人专业经验及工作经历；
4、互动性强,充分调动个人学习热情, 善于把握和处理实际问题，积极有效的回馈与指导，学员可即学即用。
【课程说明】本课程是基于郭晓宁老师数百期ie工业工程培训和数十家企业精益生产辅导提炼总结而成，其特点：
1 严格按“基础工业工程”完整体系讲解的同时结合精益生产理念
2 在理论结合实践的同时重点突出其实用性，所有案例均来源于实际工作中的成功案例及优秀工厂的先进经验。
3 该IE培训课程特点通俗易懂，易操作，用“通俗简单的话告诉你问题的本质—成都海信总经理李总”，因此该课程适合一线班组长，基础管理人员（非IE），IE工程师，各部门主管经理及总经理
4 内训课可应培训企业的要求，按其实际案例讲解（含现场讲解）和演练
课程大纲：
郭晓宁老师专注精品课程《工业工程IE培训》2012年课程内容全新升级。
【课程纲要】
★第一部分 工业工程 (IE)基础理论及导入
一、工业工程(IE)基础理论
1 工业工程(IE)的基础概念及手法介绍
2 工业工程(IE)与精益生产之间的区别及联系
3 工业工程7大手法
4 工业工程（精益生产）导入步骤，观念意识的转变，难点及应对措施
★第二部分 工业工程(IE)改善手法
一、方法改善手法
1、程序分析
①工艺流程分析----案例讲解及演练
②流动分析
1）人型流程分析----案例讲解及演练
2）物型流程分析----案例讲解及演练
3）信息流程分析
③搬运及规划
1） 从人力搬运到机械搬运
2） 搬运路径分析，搬运工序分析，搬运活性分析
3） 改进搬运的步骤及原则
4） 生产现场搬运的改善—案例讲解及演练
5） 线路图及层别图----案例讲解及演练
④布局及规划
1）什么是布局
2）布局原则及基本形式
3）改进布局的分析手法
4）搬运和布局改善—案例讲解及演练
2、操作分析
①人机联合作业分析----案例讲解及演练
②人人联合作业分析
③双手作业分析----案例讲解及演练
3、动作分析
1 动素分析--18个动素及改善着眼点
2 动作经济原则-肢体使用原则，作业环境设计原则，工具设备设计原则
3 动作经济原则下的十二个动作浪费
二、作业测定手法
作业测定
①时间分析的种类（秒表法和MOD法介绍）
②秒表时间分析
1）秒表时间分析的步骤
2）异常值的剔除
3）测量对象的选择
4）在测量时如何判断员工作业速度是否为正常
③标准工时的制定
1）传统IE制定标准工时，如何设定宽放及评定系数。
2）精益生产如何制定标准工时，又如何设定宽放及评定系数
3）在一些标准工时很难测量准确的工厂如何制定标准工时
三、平衡生产线
①平衡率的计算
②解决瓶颈的七种方法
③如何确定与控制节拍
④平衡生产线的两个代表性方法
⑤传统IE与精益生产是如何平衡生产线
四、单元化生产线设计
①单元化生产模式的定义与特点
②单元化生产模式的种类
③设备加工单元化与流水线单元化
④单元化生产线设计步骤
⑤单元化生产线工作台、工装夹具、物料架、物料车的设计
⑥单元化生产线物料配送系统及看板系统的建立
----案例讲解及演练
五、防反弹措施
1）改善成果为什么会反弹
2）反弹的原因种类及应对措施
3）防反弹措施的设计
4）防反弹措施与员工士气的提高
5）防反弹措施实施注意事项
